工业生产过程中，为了提高生产效率，降低生产成本，减少对环境的污染，在生产过程中一般都添加相关的辅助原料，下面就说说德昌公司研发的新型环保材料——DC-601脱硫增效剂

  经科研人员在电厂实地实验结果显示，脱硫增效剂有如下功能：

1、烟气硫分适应性强

   具有的高效的生产催化效果，提高实际的能源利用率。

2、石灰石活性明显提高

3、节能效果分析

3.1氧化风机和增压风机节能

由于石灰石浆液活性的提高，塔内CaCO3含量的降低，停运了一台氧化风机，一台氧化风机日平均运行的电流按82A计算，负荷370MW，日节约厂用电率0.1958%，日节约电量1.7383万Kwh。

 3.2停运吸收塔浆液泵的节能分析

由于入炉煤硫份相对稳定，因此停运吸收塔浆液循环泵试验，停泵前的平均电流约为105A，共节约电量约12.180万Kwh，节约厂用电率0.2128%。假设机组负荷按照400MW计算，泵全天停运，平均可日节约电量2.0879万Kwh，日节约厂用电率0.2175%，节能效果显著。

脱硫增效剂放存问题

第一、注意场所环境，脱硫增效剂本身不具有污染性质，存放不用担心它会对周围的其他材料产生什么侵蚀等的影响的。但将它与其他有一定的污染性的材料堆置在一处的话，会发生混杂的情况的，同时会对脱硫增效剂本身的使用特性产生影响。所以脱硫增效剂的存放环境最好是比较开阔并且不会受到其他有腐蚀性材料的影响的场所。

第二、脱硫增效剂的存放保存条件。脱硫增效剂自身有化学反应活性的物质，存放时避免长期置于阳光下暴晒，保持通风即可。

添加德昌增效剂后，减缓了GGH、除雾器堵塞速率，从而减少了设备吹扫和冲洗频次，延长了设备使用寿命；避免了吸收塔浆液中毒等异常情况发生，提高了浆液活性，有效控制了由于煤质短时间变化，脱硫系统反应缓慢而导致的脱硫超标排放情况，增强了脱硫系统运行稳定性。